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数控火焰切割机设备操作注意事项

发表时间:2021-10-19 21:22:45

   随着金属制造业的发展,数控火焰切割机已广泛应用于金属切割。这一设备具有切割精度高、外观美观、节油自动化等特点,为了缩小同行业差距,提高金属切割技术的总体质量,迫切需要切割技术的应用。它不仅可以提高金属的整体质量,还可以大大降低工人的劳动强度,节约各种零部件的生产时间。

数控火焰切割件

   数控火焰切割机运行前的工作主要包括图形切割、布置、编程、钢板铺设、辅助工作等接收方式,根据模式的特点仔细审查,利用AutoCAD绘图App绘制图形,可以提高精度,避免人工绘图尺寸造成的偏差。

   根据单幅图和现有版面系统V2.0App布局的形状,避免材料浪费,提高材料利用率。

   根据布局方法对线条图进行边界处理,节省了原油,提高了工作效率。

   冲裁板放在切割机的框架上,钢板的边缘和数控路径,误差在0-4mm之间。

   辅助工作主要是用管道和乙炔氧气减压器打开,调节0.5MPa的氧气压力,或减少0.05MPa的丙烯压力,或减少压力调整,打开二次降压阀,调整切削嘴垂直。其他工作完成后,点火停止。

   在切割过程中,容易出现切削现象,切削现象主要是由钢板腐蚀或外力引起的。在这个时候,在割嘴的切割刃的切割和重新调整。

数控火焰切割件

   数控火焰切割机是利用氧火首先制备的切割钢件达到红热的程度,然后吹入高压纯氧流,切割部件在氧气中剧烈燃烧,熔化成液体,被空气冲走,达到切割的目的。

   切割枪的使用方法:先打开乙炔气开关,轻轻打开一些氧开关,点燃、调节氧气供应,氧乙炔火焰成为中性火焰。切割时用该氧乙炔焰将预定切断的点烧成红色,松开高压纯氧流开关,使金属在氧流中剧烈燃烧成为液体,冲裁,然后沿着预定切断线移动刀具,切断金属即可。

   数控火焰切割机在切割过程中,需要倾角、切割速度和氧压。切削速度取决于工件的厚度,越薄,反向越慢。供应高压氧气流的压力大小也与工件厚度有关。如果氧气供应不足,则切不透;如果压力过高,就会造成氧气浪费。当切割机完成时,关闭高压氧流开关,然后关闭乙炔气体开关,等待关闭氧乙炔火焰,然后关闭氧气开关。

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